不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項
1)、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
2)、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
3)、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4)、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。
5)、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6)、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
7)、不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
8)、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
溫州華鼎管件專業(yè)從事不銹鋼彎頭,不銹鋼大小頭,不銹鋼偏心異徑管,不銹鋼偏心大小頭,180度不銹鋼彎頭,短半徑不銹鋼彎頭,不銹鋼翻邊,不銹鋼三通,不銹鋼等徑三通,不銹鋼異徑三通,不銹鋼彎管等生產(chǎn)銷售業(yè)務(wù),主要生產(chǎn)的管件材質(zhì)有:304、321、316L、304L、310S、2520、雙相鋼、2205、2507、904L、特殊鋼、酸洗、耐酸耐腐蝕,是溫州不銹鋼管件生產(chǎn)廠家之一
溫州華鼎管件制造有限公司
銷售熱線：0577-86881270 400-6627-168
手機(jī)：15957777770 13806879716 13857735723
傳真：0577-86893258
郵箱：1905241601@QQ.com
郵編：325024
網(wǎng)址：http://m.sqkg123.cn
地址：溫州龍灣沙城鎮(zhèn)七四工業(yè)園區(qū)(A-2)
